beat365唯一网址ღ✿✿ღ！bet亚洲365欢迎投注beat365·(中国)官方网站体育新闻ღ✿✿ღ，356bet体育网址ღ✿✿ღ。空调厂家ღ✿✿ღ。体育365下载ღ✿✿ღ，bet356亚洲版体育ღ✿✿ღ，为了帮助制造企业更好的推进智能工厂建设ღ✿✿ღ，e-works从2020年开始启动“星火计划”ღ✿✿ღ，先后推出了“首届中国标杆智能工厂百强榜”ღ✿✿ღ、“中国工业数字化领航企业50强”以及“第二届中国标杆智能工厂百强榜评选”ღ✿✿ღ，希望借由e-works的枢纽平台挖掘更多“领航”ღ✿✿ღ、“标杆”企业和智能工厂建设的新样板ღ✿✿ღ、新模式ღ✿✿ღ，为制造企业提供可借鉴的实践经验ღ✿✿ღ，从而激发更多企业的创新意识BEAT365ღ✿✿ღ，促进企业持续改进ღ✿✿ღ，引领整个行业朝着更高水平ღ✿✿ღ、更高质量的方向发展ღ✿✿ღ。

　　《走进百强标杆智能工厂ღ✿✿ღ：见证卓越智造的力量》暨2023中国标杆智能工厂百强榜研究报告是基于两届入榜企业的研究ღ✿✿ღ，识别不同行业不同规模的领先企业在数字化ღ✿✿ღ、智能化过程中的建设重点ღ✿✿ღ、关键技术和典型应用ღ✿✿ღ，深度提炼总结了200家企业超过500个智能工厂建设的典型场景实例ღ✿✿ღ，以帮助企业转型提速ღ✿✿ღ。点击下载完整版研究报告

　　截至2023年ღ✿✿ღ，e-works “中国标杆智能工厂百强榜”已经覆盖机械装备ღ✿✿ღ、汽车/零部件ღ✿✿ღ、电子/电器ღ✿✿ღ、食品饮料ღ✿✿ღ、能源电力ღ✿✿ღ、石化ღ✿✿ღ、钢铁冶金等行业ღ✿✿ღ。其中ღ✿✿ღ，江苏省ღ✿✿ღ、浙江省ღ✿✿ღ、广东省的标杆智能工厂数量位列前三ღ✿✿ღ。从两届榜单的对比发现ღ✿✿ღ，区域及行业ღ✿✿ღ，特别是细分行业的覆盖有了明显的扩展ღ✿✿ღ。面对新的发展形势ღ✿✿ღ，智能工厂已经成为各行各业企业转型升级的重要方向ღ✿✿ღ，“星火”呈现“燎原之势”ღ✿✿ღ。

　　本届百强榜覆盖了20大行业ღ✿✿ღ，涉及58个细分行业ღ✿✿ღ。其中ღ✿✿ღ，机械装备ღ✿✿ღ、汽车及零部件ღ✿✿ღ、电子及通信行业的智能标杆工厂最为集中ღ✿✿ღ，占到总企业数的56%ღ✿✿ღ，智能工厂的整体建设水平保持领先ღ✿✿ღ。相较于第一届标杆智能工厂百强榜ღ✿✿ღ，行业增加了船舶行业ღ✿✿ღ、新材料ღ✿✿ღ、服装ღ✿✿ღ、能源等ღ✿✿ღ，影响范围持续扩大ღ✿✿ღ。

　　创新发展是企业智能工厂建设的核心驱动力ღ✿✿ღ，只有不断创新ღ✿✿ღ，才能满足市场和客户需求ღ✿✿ღ，提高生产效率ღ✿✿ღ，降低成本ღ✿✿ღ，实现工厂的可持续发展ღ✿✿ღ。在本届标杆智能工厂的参评材料中ღ✿✿ღ，“创新发展”ღ✿✿ღ、“协同创新”ღ✿✿ღ、“创新能力”等都是高频词ღ✿✿ღ，创新已经逐步融入到这些标杆工厂的血液中ღ✿✿ღ。此外ღ✿✿ღ，本届百强榜超过90%的企业在建设规划方面都展现出了全局的思维和战略的眼光ღ✿✿ღ，在充分分析市场趋势ღ✿✿ღ、竞争态势和自身优势三人大战波多野结衣ღ✿✿ღ、特点的基础上ღ✿✿ღ，制定了符合自身发展的智能工厂建设规划ღ✿✿ღ，包括明确的发展方向ღ✿✿ღ、目标ღ✿✿ღ、架构ღ✿✿ღ、建设方案ღ✿✿ღ、路径以及核心通用场景ღ✿✿ღ，确保项目在实施过程中始终保持清晰的思路ღ✿✿ღ。了解更多标杆工厂最佳实践案例ღ✿✿ღ，请下载完整版研究报告2ღ✿✿ღ、善于资源整合与精准布局ღ✿✿ღ，强调设备互联ღ✿✿ღ、柔性自动化

　　在智能工厂建设的过程中ღ✿✿ღ，企业需充分利用自身资源禀赋ღ✿✿ღ，包括人力ღ✿✿ღ、物力ღ✿✿ღ、财力ღ✿✿ღ、技术等ღ✿✿ღ，同时布局要结合企业的产品特点ღ✿✿ღ、生产流程和市场需求ღ✿✿ღ，进行精确规划ღ✿✿ღ。通过优化生产线ღ✿✿ღ、仓储物流等环节ღ✿✿ღ，减少浪费ღ✿✿ღ，降低成本ღ✿✿ღ，提高响应速度ღ✿✿ღ。此外ღ✿✿ღ，还要充分利用物联网ღ✿✿ღ、大数据等技术ღ✿✿ღ，实现生产数据的实时采集BEAT365ღ✿✿ღ、分析和应用ღ✿✿ღ，为决策提供有力支持ღ✿✿ღ。本届标杆智能工厂百强的最佳实践分布于10类典型应用场景ღ✿✿ღ，共涉及典型实例554个ღ✿✿ღ，其中企业重点关注的业务分别是生产作业（138个）ღ✿✿ღ、质量管理（76个）ღ✿✿ღ、仓储物流与配送（64个）ღ✿✿ღ、设备管理（53个）ღ✿✿ღ、计划与调度（35个）ღ✿✿ღ、能源管理（32个）等ღ✿✿ღ。实现生产过程的自动化和数字化ღ✿✿ღ，提高生产线的柔性以及实现设备间的互联互通几乎覆盖了所有入榜企业的建设场景中三人大战波多野结衣ღ✿✿ღ。

　　标杆智能工厂普遍紧跟国内外智能制造技术的发展动态ღ✿✿ღ，关注前沿技术ღ✿✿ღ，如物联网ღ✿✿ღ、大数据ღ✿✿ღ、人工智能ღ✿✿ღ、云计算等ღ✿✿ღ，并结合企业自身需求ღ✿✿ღ，研发和引进具有核心竞争力的关键技术ღ✿✿ღ，提高生产效率和产品质量ღ✿✿ღ，这也是标杆智能工厂建设的又一“卓越法则”ღ✿✿ღ。同时ღ✿✿ღ，在智能工厂运行过程中ღ✿✿ღ，不断进行优化和改进ღ✿✿ღ，以适应市场和生产需求的变化ღ✿✿ღ，实现工厂的持续升级是标杆工厂建设始终勇立潮头的重要保证ღ✿✿ღ。

　　在工业软件的应用方面ღ✿✿ღ，标杆智能工厂的显著特征是工业软件基本实现了业务的全覆盖ღ✿✿ღ，并将生产ღ✿✿ღ、物流ღ✿✿ღ、仓储ღ✿✿ღ、供应链等各个环节进行紧密结合ღ✿✿ღ，实现了核心业务系统的集成ღ✿✿ღ。从工业软件部署的集中度上ღ✿✿ღ，MES/MOMღ✿✿ღ、ERPღ✿✿ღ、WMS仍然是企业热衷部署的工业软件前三位ღ✿✿ღ，其中MES/MOM的普及率达到了97%的新高ღ✿✿ღ，可见企业对制造过程中的监控ღ✿✿ღ、调度ღ✿✿ღ、控制和优化的管理要求越来越高ღ✿✿ღ。

　　重视人才培养ღ✿✿ღ，建立一支高素质的智能化技术团队ღ✿✿ღ，是实现工厂智能制造目标的关键因素ღ✿✿ღ。智能工厂的建设涉及到多种复杂系统的集成应用ღ✿✿ღ，包括规划ღ✿✿ღ、选型ღ✿✿ღ、实施ღ✿✿ღ、运维等ღ✿✿ღ，需要具备较高的技术水平和实践经验的人才才能够胜任相关工作ღ✿✿ღ。与此同时ღ✿✿ღ，智能制造技术发展迅猛ღ✿✿ღ，也需要企业人员紧跟时代的步伐ღ✿✿ღ，持续学习ღ✿✿ღ，更新知识ღ✿✿ღ，积极开展产学研合作ღ✿✿ღ，拓展市场空间ღ✿✿ღ，助力企业智能化发展ღ✿✿ღ。本届标杆智能工厂中有73家成立了专门的智能制造部门（一级部门）推进智能工厂建设ღ✿✿ღ，其中拥有100人以上直接从事智能制造相关工作人员的企业数达到38家ღ✿✿ღ，甚至很多企业倡导的是全员参与智能工厂建设ღ✿✿ღ。此外ღ✿✿ღ，在智能制造组织的建设和人才培养方面ღ✿✿ღ，很多标杆企业都探索出了一条适合企业特点ღ✿✿ღ，满足企业建设需要的卓越之道ღ✿✿ღ。

　　制造企业在智能工厂建设的过程中也越来越关注绿色化与环境友好ღ✿✿ღ，积极探索利用物联网ღ✿✿ღ、大数据ღ✿✿ღ、人工智能技术实现生产过程的高效ღ✿✿ღ、环保和低碳ღ✿✿ღ。本届百强标杆智能工厂通过物联网技术实现生产设备ღ✿✿ღ、生产线和产品的实时监测与控制ღ✿✿ღ，提高生产过程的自动化水平ღ✿✿ღ，降低能源消耗和排放ღ✿✿ღ；运用大数据分析和人工智能技术优化生产过程ღ✿✿ღ，实现能源ღ✿✿ღ、材料和排放等资源的高效利用ღ✿✿ღ；通过仿真技术ღ✿✿ღ，企业可以预测和评估产品在生产ღ✿✿ღ、使用和废弃处理过程中的环境影响ღ✿✿ღ，从而优化设计ღ✿✿ღ，降低环境影响ღ✿✿ღ；利用先进的监测与控制系统ღ✿✿ღ，实现生产过程中环境参数的实时监测ღ✿✿ღ，确保排放达标ღ✿✿ღ，同时为企业提供优化生产过程的数据支持等ღ✿✿ღ。

　　此外ღ✿✿ღ，为积极响应国家“碳达峰”ღ✿✿ღ、“碳中和”等相关政策ღ✿✿ღ，制造企业除了积极探索利用数字化工具实现从能源采购BEAT365ღ✿✿ღ、存储ღ✿✿ღ、加工转换ღ✿✿ღ、输送分配到终端使用全过程的精细化管理外ღ✿✿ღ，不少入榜企业还建造了自己的光伏电站ღ✿✿ღ、储能站ღ✿✿ღ、太阳能光伏并网发电系统等ღ✿✿ღ。

　　随着新一代信息技术的不断演进ღ✿✿ღ，智能工厂建设已在全球各行业得到更为广泛的推广和应用ღ✿✿ღ。无论是机械装备ღ✿✿ღ、汽车及零部件ღ✿✿ღ、电子及通信还是其他制造行业ღ✿✿ღ，企业在构建智能工厂时ღ✿✿ღ，普遍采用了机器人ღ✿✿ღ、自动化设备ღ✿✿ღ、传感器ღ✿✿ღ、物联网ღ✿✿ღ、大数据ღ✿✿ღ、人工智能等先进装备和技术ღ✿✿ღ，以实现生产过程的自动化ღ✿✿ღ、数字化和智能化ღ✿✿ღ。然而ღ✿✿ღ，由于行业差异ღ✿✿ღ，企业在智能工厂建设目的ღ✿✿ღ、技术应用ღ✿✿ღ、行业特点和发展趋势等方面呈现出一定的独特性ღ✿✿ღ。因此ღ✿✿ღ，为确保智能工厂建设符合行业特性ღ✿✿ღ，制定针对性的规划与实施方案显得尤为重要ღ✿✿ღ。

　　机械装备行业是国家经济发展的重要支柱产业之一ღ✿✿ღ，其特点鲜明ღ✿✿ღ。首先ღ✿✿ღ，客户需求多样化ღ✿✿ღ，研发周期较长ღ✿✿ღ，生产模式主要以多品种BEAT365ღ✿✿ღ、单件/小批量为主ღ✿✿ღ，这意味着企业需要具备强大的定制化生产能力ღ✿✿ღ。其次ღ✿✿ღ，对于复杂装备产品而言ღ✿✿ღ，结构复杂且零部件种类和数量繁多ღ✿✿ღ，制造周期较长ღ✿✿ღ，制造过程动态多变且管控复杂ღ✿✿ღ，这对企业的生产流程和管理水平提出了更高的要求ღ✿✿ღ。第三ღ✿✿ღ，加工精度要求高ღ✿✿ღ，从而对制造装备及工艺水平要求高ღ✿✿ღ。

　　汽车制造行业产业链长ღ✿✿ღ、关联产业多ღ✿✿ღ、质量控制要求高ღ✿✿ღ、产品更新迭代快ღ✿✿ღ，且具有显著的个性化需求特征ღ✿✿ღ。首先ღ✿✿ღ，面向日益增长的个性化需求三人大战波多野结衣ღ✿✿ღ，汽车研发需要基于标准化ღ✿✿ღ、模块化的设计模式ღ✿✿ღ，实现车型的快速配置ღ✿✿ღ。其次ღ✿✿ღ，汽车产品结构复杂ღ✿✿ღ，涉及大量的零部件种类ღ✿✿ღ，对供应链要求高ღ✿✿ღ，需要根据多样的配置进行准时生产与装配ღ✿✿ღ。此外ღ✿✿ღ，汽车行业对产品质量和安全性有极高的合规性要求ღ✿✿ღ。当前ღ✿✿ღ，汽车行业正在向电动化ღ✿✿ღ、智能化ღ✿✿ღ、网联化ღ✿✿ღ、共享化“新四化”转型ღ✿✿ღ，正在面临日益复杂的产品技术和供应链亟待变革的挑战ღ✿✿ღ。

　　电子及通信行业具有高度的技术密集型ღ✿✿ღ、产业链长ღ✿✿ღ、竞争激烈等特点ღ✿✿ღ。首先ღ✿✿ღ，电子及通信行业是技术密集型行业ღ✿✿ღ，其产品和技术更新换代速度快ღ✿✿ღ。其次ღ✿✿ღ，电子及通信行业生产过程中ღ✿✿ღ，对生产工艺和产品质量的要求非常高ღ✿✿ღ。此外ღ✿✿ღ，随着消费者对电子产品和通信设备的需求日益多样化ღ✿✿ღ，行业内企业需要具备快速响应市场变化的能力ღ✿✿ღ。因此ღ✿✿ღ，企业需关注行业趋势ღ✿✿ღ，不断提升自身创新能力ღ✿✿ღ、精细化生产和管理水平ღ✿✿ღ，以适应不断变化的市场环境ღ✿✿ღ。

　　从百强榜标杆智能工厂其他行业的情况看三人大战波多野结衣ღ✿✿ღ，电气设备ღ✿✿ღ、家用电器ღ✿✿ღ、石油化工ღ✿✿ღ、食品饮料ღ✿✿ღ、生物医药等行业也涌现出了一大批优秀的应用场景ღ✿✿ღ。

　　根据e-works Research对历年标杆智能工厂ღ✿✿ღ、数字化领航企业的跟踪与研究发现ღ✿✿ღ，向智能工厂的转型已经成为企业提高竞争力ღ✿✿ღ、降低成本ღ✿✿ღ、提高生产效率的关键ღ✿✿ღ，而基于具体场景开展业务重构ღ✿✿ღ，是从“传统工厂”迈向“智能工厂”的重要路径ღ✿✿ღ。以问题导向ღ✿✿ღ、用户视角来分析和梳理转型需求ღ✿✿ღ，围绕研发设计ღ✿✿ღ、生产制造ღ✿✿ღ、供应链ღ✿✿ღ、营销与服务三人大战波多野结衣ღ✿✿ღ、经营管理等核心业务构建典型应用场景ღ✿✿ღ，通过业务重塑ღ✿✿ღ、数据共享ღ✿✿ღ、应用集成ღ✿✿ღ，推动形成多场景融合的整体的智能工厂架构设计与转型建设ღ✿✿ღ，可以有效推进智能工厂建设进程加速ღ✿✿ღ。

　　e-works认为ღ✿✿ღ，智能工厂建设不是一蹴而就ღ✿✿ღ，而是一个循序渐进ღ✿✿ღ、持续改善的过程ღ✿✿ღ，企业推进智能工厂需要历经五级“修炼”ღ✿✿ღ：互联工厂ღ✿✿ღ、透明工厂ღ✿✿ღ、数字化工厂ღ✿✿ღ、智能工厂ღ✿✿ღ、智慧工厂ღ✿✿ღ。

　　从“传统工厂”向“智能工厂”的转型是制造业发展的必然趋势ღ✿✿ღ。企业应抓住机遇ღ✿✿ღ，积极应对挑战ღ✿✿ღ，通过技术创新ღ✿✿ღ、流程优化ღ✿✿ღ、人才培养等途径ღ✿✿ღ，实现生产过程的智能化ღ✿✿ღ、绿色化ღ✿✿ღ、高效化ღ✿✿ღ。在这场转型升级之旅中ღ✿✿ღ，我国制造业企业也将迎来新的发展契机ღ✿✿ღ。

　　随着智能制造建设的深入ღ✿✿ღ，智能工厂已成为产业转型升级的重要载体ღ✿✿ღ，众多优秀制造企业都开展了智能工厂建设实践ღ✿✿ღ，并取得了显著的成效ღ✿✿ღ。然而ღ✿✿ღ，智能工厂涵盖领域很多ღ✿✿ღ，系统极其复杂ღ✿✿ღ，不可避免地遇到了一系列挑战ღ✿✿ღ：定制化与柔性生产的挑战ღ✿✿ღ、技术复杂性与集成的挑战ღ✿✿ღ、数据利用与信息安全的挑战ღ✿✿ღ、投入与效益显性度的挑战ღ✿✿ღ、复合型人才短缺的挑战等ღ✿✿ღ。

　　尽管如此ღ✿✿ღ，但e-works在经历了两届标杆工厂的评选ღ✿✿ღ，见证了200家制造企业智能工厂建设的卓越实践后ღ✿✿ღ，我们坚定地相信ღ✿✿ღ，虽然我国制造企业的智能工厂之路道阻且长ღ✿✿ღ，但这一路荆棘之下已经出现了闪亮的“标杆”ღ✿✿ღ，已经在场景实践上积累了丰富的经验ღ✿✿ღ，这也指引更多的制造企业踏上这条变革之路ღ✿✿ღ。与此同时ღ✿✿ღ，e-works Research也根据标杆智能工厂的建设实践总结了以下智能工厂建设的趋势ღ✿✿ღ：技术创新ღ✿✿ღ、敏捷柔性ღ✿✿ღ、数据驱动ღ✿✿ღ、设备互联ღ✿✿ღ、实时洞察ღ✿✿ღ、协同变革ღ✿✿ღ、绿色可持续ღ✿✿ღ。

　　二十多年来ღ✿✿ღ，e-works发布了大量选型手册ღ✿✿ღ、研究报告和白皮书ღ✿✿ღ，组织了30多届国际智能制造考察ღ✿✿ღ，带领500多名企业高管BEAT365ღ✿✿ღ，考察了12个国家近200家全球知名企业ღ✿✿ღ，还组织了数十次国内标杆智能工厂考察ღ✿✿ღ。2020年开启 “星火计划”ღ✿✿ღ，进行了《中国标杆智能工厂百强榜》ღ✿✿ღ、《中国工业数字化转型领航企业50强》的评选ღ✿✿ღ，旨在带领更多的企业走进标杆智能工厂ღ✿✿ღ，详细了解他们卓越智造的实践ღ✿✿ღ，更好地引导更多的制造企业正确开展智能制造建设ღ✿✿ღ。